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构建了高精度反射率检测系统对涂层厚度进行检测,实验表明随着涂层厚度层数的增加造成误差的增加是非线性的。,应用***网络算法反演了涂层的物性参数。本文应用激光超声系统对试样进行检测,长宽方向的检测误差不超过10%,厚度误差,单层误差不超过5%,双层误差不超过10%,材料反演参数误差不超过2%。结果表明,可应用激光超声技术检测涂层下的缺陷形貌,可根据提取的检测信号以及算法推演结果表征涂层的特性,此方法对涂层的材料特性评估及失效原因分析进行了初步探索。




地实现涂层机的温度控制,需要利用高温导热油为热载体的电加热装置,建立热油辊温度与涂层机车速之间的协调关系即运动控制与过程控制之间的 协调关系.采用PLC与AI调节器相结合的控制算法能自动调整升温速率,具有无超调,高精度,参数确定简单,适用复杂控制对象等特点.本系统实践效果较 好,能广泛地应用于纺织,印染,非织造布,涂布,造纸,印刷,皮革以及塑料等行业.




纳米显影剂玻璃涂层机,包括能够在地面上移动的移动底座,所述移动底座上端面内固设有一号升降箱,所述一号升降箱上侧端面内设有一号升降腔,所述一号升降腔的内壁上下滑动设有二号升降箱,所述二号升降箱上下端面贯穿设有二号升降腔,所述二号升降腔的内壁上下滑动设有三号升降箱,所述三号升降箱下侧端面内设有三号升降腔;本发明设有能够通过液压装置调节高度的升降箱,使得纳米显影喷头能够上下移动喷涂高度不一的玻璃墙,设于移动底座内的通过控制器能够控制移动距离和间歇停顿的移动轮,使纳米显影喷头能够对整片玻璃墙进行喷涂.




涂层板生产设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种涂层板加工用的涂层机,其可以将卷状完毕的涂层板在涂层机的收卷机构上快速卸下,简化了卸下流程,因此提高了操作便捷性,同时提高了涂层板的加工效率;包括收料架,动力机构,收料辊组件,两组安装板,两组卡杆,紧固螺纹杆,紧固旋钮,销块,固定板,调节板,动力齿轮和从动齿轮,收料架左部区域和右部区域分别设置有两组支撑板,动力机构安装在右侧支撑板的右端上侧,动力机构的输出端伸入至两组支撑板的内侧,动力机构的输出端与动力齿轮键连接,两组支撑板的前端底部区域分别设置有两组安装槽,两组安装槽的顶端分别设置有两组卡槽.